
Welding Wires
√ Veličina:{{0}}.8-4.0mm
√ Više od 20 godina iskustva u industriji alata
√ Vlastiti pogon omogućava konkurentnost troškova i fleksibilnost proizvodnje
√ OEM/ODM servis
√ Autoritet Sertifikacija proizvoda ISO9001/CE/GS
√ Različiti proizvodi
√ Niski MOQ, brza dostava
√ Dobra postprodajna usluga Bez brige
Žica za zavarivanje se koristi kao dodatni metal ili kao materijal za zavarivanje metalne žice za istovremeno provođenje električne energije. Kod gasnog zavarivanja i zavarivanja gasom volfram, žica za zavarivanje se koristi kao dodatni metal; U zavarivanju pod vodom, zavarivanju elektrošljakom i drugim MIG zavarivanjem, žica za zavarivanje nije samo dodatni metal, već i provodljiva elektroda. Površina žice za zavarivanje nije premazana antioksidacijskim fluksom.
Zaštitni plin zavarivanja ugljičnim dioksidom u zaštićenom lučnom zavarivanju (skraćeno CO2 zavarivanje) je ugljični dioksid (ponekad se koristi mješavina CO2 plus O2). Zbog posebnog utjecaja nultih termofizičkih svojstava plina ugljičnog dioksida, kada se koristi konvencionalno napajanje za zavarivanje, rastopljeni metal na kraju žice za zavarivanje ne može formirati uravnotežen aksijalni slobodni prijenos, a obično dolazi do kratkog spoja i grla kapljica. potrebno. Stoga, u poređenju sa slobodnim prijenosom MIG zavarivanja, ima više prskanja. Međutim, ako se koristi visokokvalitetna mašina za zavarivanje i parametri su pravilno odabrani, može se postići vrlo stabilan proces zavarivanja kako bi se prskanje svelo na minimum. Zbog niske cijene korištenog zaštitnog plina, formiranje vara je dobro kada se koristi prijenos kratkog spoja, a korištenje žice za zavarivanje koja sadrži deoksidator može dobiti visokokvalitetne spojeve za zavarivanje bez unutrašnjih nedostataka. Stoga je ova metoda zavarivanja postala jedna od najvažnijih metoda zavarivanja željeznih materijala.
Karakteristika i prednost
Kao što je ranije spomenuto, žice s punjenim jezgrom ističu prednosti mnogih metoda zavarivanja, na primjer, fluks igra ulogu u poboljšanju kemijskog sastava i mehaničkih svojstava metala šava s prekrivenom elektrodom. Što se tiče proizvodne efikasnosti, ima karakteristike zavarivanja metala zaštićenim gasom i zavarivanja pod vodom.
Žica sa punjenom jezgrom može se koristiti za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika visoke napetosti, kaljenog čelika visoke čvrstoće, nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na habanje tvrdih površina.
Žica sa punjenim jezgrom je nova vrsta materijala za zavarivanje sa velikim izgledima za razvoj. Raznolikost i količina domaće punjene žice raste iz dana u dan. U poređenju sa punom žicom, žica sa punjenim jezgrom ima sledeće prednosti i nedostatke.
Prednosti:
1) Za zavarivanje različitih čelika, vrlo je zgodno i lako naglasiti sastav i proporciju cijelog fluksa, koji može osigurati potreban kemijski sastav zavara.
2) Performanse procesa su dobre, a formiranje vara je lijepo. Zajednička zaštita plina i šljake se koristi za postizanje dobrog formiranja. Stabilizator luka je dodat da stabilizuje luk i obezbedi ravnomeran prenos kapljica.
3) Velika brzina taloženja i efikasnost proizvodnje Žica sa punjenim jezgrom ima veliku gustinu struje i veliku brzinu topljenja pod istom strujom zavarivanja. Njegova stopa taloženja je oko 85 posto - 90 posto, a produktivnost je oko 3-5 puta veća od one kod elektrodnog zavarivanja.
4) Velika struja zavarivanja može se koristiti za zavarivanje u svim pozicijama.
Nedostaci
1) Proces proizvodnje žice za zavarivanje je složen.
2) Prilikom zavarivanja teže je hraniti žicu nego čvrstu žicu.
3) Izgled žice za zavarivanje lako zarđa i prah lako upija vlagu, tako da su zahtjevi za skladištenje i upravljanje žicom za zavarivanje punjenom jezgrom stroži.
Aplikacija
Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2mm HRC 56 - 58 zavarivanje za popravak čelika za hladno obradu, matrica za štancanje metala, matrica za sečenje, rezač, kalup za oblikovanje, argon štap za zavarivanje visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i visoke žilavosti tvrde površine obratka, zagrijavanje i predgrijavanje prije popravka zavarivanja, inače lako dolazi do pucanja.
63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 63 - 55, uglavnom se koristi za zavarivanje matrice za zavarivanje, alatne matrice visoke tvrdoće za vruću obradu, glavnu matricu za vruće kovanje, matricu za vruće štancanje, matricu za vijke, tvrdu otpornu na habanje površina, brzorezni čelik, popravak ivica noža.
SKD61>0.5 - 3.2mm HRC 40 - 43 cink za zavarivanje, kalup za livenje aluminijuma, dobra otpornost na toplotu i otpornost na pukotine, kalup za probijanje vrućim vazduhom, kalup za toplo kovanje od aluminijuma bakra, kalup za aluminijum bakar- kalup za livenje, dobra otpornost na toplotu, otpornost na habanje i otpornost na pucanje. Općenito, matrica za livenje pod pritiskom često ima napukline oklopa kornjače, koje su uglavnom uzrokovane toplinskim naprezanjem, a također su uzrokovane površinskom oksidacijom ili korozijom sirovina za tlačno livenje. Termička obrada je prilagođena odgovarajućoj tvrdoći kako bi se produžio vijek trajanja. Preniska ili previsoka tvrdoća nije primjenjiva.
Characteristics and uses of 70N>{{0}}.1~4.0mm žica za zavarivanje: spoj od čelika visoke tvrdoće, pucanje kalupa za livenje cinka aluminijuma, rekonstrukcija zavarivanja, popravka zavarivanja sirovog gvožđa/ livenog gvožđa. Može direktno zavariti različite materijale od livenog gvožđa/sirovog gvožđa, a može se koristiti i kao zavarivanje za pucanje kalupa. Kada koristite liveno gvožđe za zavarivanje, smanjite struju što je više moguće, koristite elektrolučno zavarivanje na kratkim rastojanjima, zagrejte čelik, zagrejte ga i polako ga ohladite nakon zavarivanja.
60E>{{0}}.5~4.0mm Karakteristike i upotreba: specijalno zavarivanje čelika visoke čvrstoće, podloga tvrde površine, zavarivanje pukotina. Žica za zavarivanje visoke čvrstoće, sa visokim sastavom legure nikla hroma, posebno se koristi za zavarivanje dna protiv pukotina, punjenje i prajmerisanje, uz jaku napetost i može popraviti pukotine u čeliku nakon zavarivanja. Vlačna čvrstoća: 760 N/mm² Izduženje suda: 26 posto
8407-H13>0.5 - 3.2 mm HRC 43 - 46 kalup za livenje pod pritiskom za izradu legura cinka, aluminijuma, kalaja i drugih obojenih legura i legura bakra može se koristiti kao matrica za toplo kovanje ili štancanje. Ima visoku žilavost, otpornost na habanje, dobru otpornost na toplotnu koroziju, otpornost na omekšavanje pri visokim temperaturama i dobru otpornost na zamor pri visokim temperaturama. Može se koristiti za zavarivanje vruće popravke kao probijač, razvrtač, valjak, rezač žljebova, makaze, itd. Tokom termičke obrade treba spriječiti razugljičenje. Tvrdoća vrućeg alatnog čelika nakon zavarivanja je previsoka, što je lako napuknuti.
-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4mm HB - 300 čelični spoj visoke tvrdoće, podloga za proizvodnju tvrdih površina, zavarivanje za pucanje. Žica za zavarivanje visoke čvrstoće, sa visokim sastavom legure nikl hroma, koristi se za zavarivanje dna protiv pukotina, punjenje i prajming, uz jaku napetost i može popraviti pukotine u čeliku i zavariti i obnoviti.
718>0.5 - 3.2mm HRC 28 - 30 veliki kućni aparati, igračke, komunikacije, elektronika, sportska oprema i drugi plastični proizvodi od čelika. Plastični kalup za brizganje, kalup otporan na toplinu i kalup otporan na koroziju imaju dobru obradivost i otpornost na koroziju. Polirana površina ima dobar sjaj i dug vijek trajanja. Temperatura predgrevanja je 250~300 stepeni, a zatim temperatura grejanja je 400~500 stepeni. Prilikom popravka višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, što je manje vjerojatno da će uzrokovati loše spajanje i druge nedostatke.
738>0.5 - 3.2mm HRC 32 - 35 prozirni plastični čelik za kalupe za proizvod sa površinskim sjajem, veliki kalupi, čelični plastični kalupi složenog oblika i visoke preciznosti. Plastični kalup za brizganje, kalup otporan na toplinu, kalup otporan na koroziju i otpornost na jetkanje su dobri, s odličnim performansama obrade, slobodnim rezanjem, poliranjem i električnom erozijom, te dobrom žilavosti i otpornošću na habanje. Temperatura predgrevanja je 250~300 stepeni, a zatim temperatura grejanja je 400~500 stepeni. Prilikom popravka višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, što je manje vjerojatno da će uzrokovati loše spajanje i druge nedostatke.
P20Ni>0.5 - 3.2mm HRC 30 - 34 plastični kalup za brizganje, kalup otporan na toplinu (bakarni kalup). Dizajniran od legure sa niskom osjetljivošću na pucanje pri zavarivanju, sadrži oko 1 posto nikla i pogodan je za PA, POM, PS, PE, PP, ABS plastiku. Ima dobru sposobnost poliranja. Nakon zavarivanja je bez pora i pukotina. Nakon poliranja ima dobru glatkoću. Nakon vakuumskog degaziranja i kovanja, prethodno je očvršćen do HRC 33 stepena. Raspodjela tvrdoće presjeka je ujednačena, a vijek trajanja kalupa je više od 300 000. Temperatura predgrijavanja je 250 ~ 300 stepeni, a zatim temperatura zagrevanja je 400 ~ 500 stepeni. Prilikom popravka višeslojnog zavarivanja, za popravak zavarivanja koristi se metoda unatrag, što je manje vjerojatno da će uzrokovati loše spajanje i druge nedostatke.
NAK80>0.5 - 3.2mm HRC 38 - 42 kalup za brizganje plastike, zrcalni čelik. Visoka tvrdoća, odličan efekat ogledala, dobra obrada sa električnim pražnjenjem, odlične performanse zavarivanja. Nakon brušenja, glatka je kao ogledalo. To je najnapredniji i vrhunski čelik od plastike na svijetu. Dodavanjem jednostavnih elemenata za rezanje, lako se seče, visoke čvrstoće, žilavosti, otpornosti na habanje i deformacije. Pogodan je za kalupe čelika raznih prozirnih plastičnih proizvoda. Temperatura predgrevanja je 300~400 stepeni, a zatim temperatura grejanja je 450~550 stepeni. Kada se vrši popravka višeslojnog zavarivanja, za popravku zavarivanja se koristi metoda unazad, što je manje vjerovatno da će uzrokovati loše spajanje i druge nedostatke.
S136>0.5 - 1.6 mm HB - 400 plastični kalup za brizganje, dobra otpornost na koroziju i propusnost. Visoka čistoća, visok stepen ogledala, dobro poliranje, odlična otpornost na rđu i kiselinu, manje deformacije termičke obrade, pogodan za PVC, PP, EP, PC, PMMA plastiku, otporni na koroziju i laki za obradu moduli i pribor, ultra zrcalna površina otporna na koroziju preciznost kalupi, kao što su gumeni kalupi, dijelovi fotoaparata, sočiva, kućišta za satove itd.
Huangpai steel>0.5 - 2.4 mm željezni kalup HB200, kalup za cipele, zavarivanje mekog čelika, lako rezbarenje i graviranje, popravak čelika S45C, S55C, itd. Tekstura je fina, meka, laka za obradu i bez pora. Temperatura predgrevanja je 200~250 stepeni, a temperatura grejanja je 350~450 stepeni.
BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4 mm HB300 materijal za kalupe od legure bakra visoke toplotne provodljivosti, glavni aditivni element je berilijum, koji se može primeniti na unutrašnje umetke, jezgra kalupa, bušilice za livenje pod pritiskom, sisteme za hlađenje na vruće vode, mlaznice za prijenos topline, integralne šupljine kalupa za puhanje, habajuće ploče itd. kalupa za brizganje plastike. Materijali od volfram bakra koriste se u otpornom zavarivanju, električnoj iskri, elektronskom pakovanju i preciznoj mehaničkoj opremi.
CU (argon welding copper)>0.5~2.4mm HB200 Ova grana za zavarivanje se široko koristi za popravku elektrolitskih traka, legura bakra, čelika, bronze, sirovog željeza i općenito bakarnih dijelova. Dobra mehanička svojstva, može se koristiti za popravku zavarivanja legura bakra, može se koristiti i za zavarivanje čelika i sirovog gvožđa, gvozdenih spojeva.
Oil steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 52 - 57 matrica, merač, matrica za crtanje, bušenje, može se naširoko koristiti u hardverskom hladnom štancanju, ručnom ukrasu za utiskivanje itd., opšti specijalni alat čelik, otporan na habanje, uljno hlađenje.
Cr steel welding wire>0.5 - 3.2 mm HRC 55 - 57 matrica, matrica za hladno oblikovanje, matrica za hladno izvlačenje, probijanje, visoka tvrdoća, visoka žilavost, dobre performanse rezanja žice. Zagrijavanje i predgrijavanje će se obaviti prije popravka zavarivanja, a djelovanje naknadnog zagrijavanja nakon popravka zavarivanja.
MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, super zrcalna žica za zavarivanje, uglavnom se koristi u vojnim proizvodima ili proizvodima sa visokim zahtjevima. Tvrdoća HRC 48~50 serije marežnog čelika, kalup za livenje aluminijuma, kalup za livenje pod niskim pritiskom, kalup za kovanje, kalup za slepljenje i nanošenje kalupa za injektiranje. Specijalna ojačana legura visoke žilavosti je veoma pogodna za kalupe za livenje aluminijuma pod pritiskom, kapije i produžava životni vek za 2-3 puta. Može napraviti vrlo precizan kalup i super zrcalnu površinu (zavarivanje kapije, što nije lako koristiti pukotine od termičkog zamora).
High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6mm HRC 61 - 63 brzorezni čelik. Njegova izdržljivost je 15 - 3 puta veća od običnog brzoreznog čelika. Pogodan je za proizvodne alate, provuke za popravku zavarivanja, alate visoke tvrdoće za vruću obradu, matrice, majstorske matrice za vruće kovanje, matrice za vruće probijanje, vijčane matrice, tvrde površine otporne na habanje, brzorezni čelik, alate za probijanje, alate, elektronske dijelove, navoje matrice za valjanje, matrice, valjci za bušenje Valjci za valjanje, oštrica kompresora i razni mehanički dijelovi kalupa, itd. Kroz strogu kontrolu kvaliteta evropskih industrijskih standarda, visok sadržaj ugljika, odličan sastav, ujednačena unutrašnja organizacija, stabilna tvrdoća i otpornost na habanje, žilavost, visoka otpornost na temperaturu itd. Svojstva su bolja od običnih materijala iste klase.
The welding repair wire for nitrided parts>0.8~2.4mm HB~300 je primjenjiv na kalup nakon nitriranja i površinske popravke dijelova.
ZAŠTO ODABRATI SHALL THEEL&BUSINESS
● Garancija jedna godina
● Najkvalitetniji materijali
● Profesionalni postprodajni tim
● Prilagodljivi proizvodi OEM, ODM
● Raznovrsne aplikacije, visoke performanse, visoka frekvencija
● Dobre performanse procesa, stabilan luk, lako paljenje luka, malo prskanje, plitko prodiranje, dobra pokrivenost šljake, lako uklanjanje šljake, prelijepo talasanje zavara, zavarivanje u svim pozicijama
ZAŠTO IZABRATI SHALL KAO VAŠEG DOBAVLJAČA TAP&DIE?
✔ Više od 20 godina iskustva u industriji alata
✔ Kompletan asortiman alata, električnih alata, pribora za električne alate, baštenskih alata, ručnih alata, kompleta alata itd. Više od 10,000 artikala, može zadovoljiti sve zahtjeve alata, donijeti široke tržišne prednosti kupcima
✔ Stručni tim za istraživanje i razvoj i prodajnu službu
✔ Tvornica u vlastitom vlasništvu s konkurentnom i razumnom cijenom, podižući kvalitetu naše proizvodnje
✔ Visok kvalitet proizvodnje i standardi dizajna za sigurnu i pouzdanu upotrebu. Izrađen po međunarodnim standardima CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL
✔ ODM&OEM usluge prilagođavanja
✔ Stroga kontrola kvaliteta
✔ Niski MOQ, brza dostava
Popularni tagovi: žice za zavarivanje, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, dobavljači, veleprodaja
Pošaljite upit