First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5,5KW) i male snage (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) i obično sečenje. Osim toga, materijali za rezanje su različiti, kao što su nerđajući čelik, legure titana, obični čelik, viskozni metal, visokougljični čelik, nemetal, itd. Različite prilike primjene imaju različite zahtjeve u pogledu performansi noža za rezanje, pa je važno razumno odaberite oštricu za rezanje. Rezni komad treba da izaberemo prema prilici naše sopstvene upotrebe, što može povećati faktor sigurnosti, poboljšati radnu efikasnost i smanjiti troškove upotrebe.
Izbor komada za rezanje za uobičajene mašine za sečenje
Obična mašina za sečenje se obično odnosi na fiksni sto za rezanje, sa snagom<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
Izbor oštrice za rezanje velike snage
Stroj za rezanje velike snage obično se koristi u situacijama kada je snaga stola za sečenje veća od 5,5KW, brzina rotacije je 2800 o/min, a prečnik radnog komada je veliki. Budući da je sila zakretnog momenta velika pri rezanju, a oštećenje reznog komada je također veliko, rezni komad će morati imati određenu krutost, a mi obično biramo rezni komad debljine 3,8 mm. Istovremeno, zbog velikog prečnika rezanja, otpor reznog sečiva će se takođe povećati, a temperatura površine rezanja će biti veoma visoka, pa je veoma važno smanjiti temperaturu rezanja. Ako uslovi dozvoljavaju, tokom rezanja treba dodati vodu za hlađenje. Eksperiment dokazuje da ako se tokom rezanja doda voda za hlađenje, izdržljivost sečiva se može povećati za 1.5-2 puta. Međutim, ne postoji uslov da se u nekim prilikama doda voda za hlađenje. Stoga, kada Jixiang Abrasives proizvodi rezne komade velike snage, rashladno sredstvo u prahu će se dodati prema formuli kako bi se smanjila temperatura nastala tokom rezanja i poboljšao vijek trajanja reznih komada.
Sa povećanjem broja mašinskih industrija, sve više i više mehaničkih proizvoda treba da se prerađuje. Općenito, svaki proizvod je potrebno oblikovati rezanjem komada u prvom koraku obrade, a zatim je podvrgnut naknadnom brušenju i poliranju. Nakon niza procesa, konačno postaje zreo proizvod. Onda koji će komadi za sečenje postati lider u industriji
Staklena vlakna i smola se koriste kao ojačani vezni materijali, koji imaju visoku čvrstoću na istezanje, udar i savijanje. Široko se koriste u proizvodnji i rezanju običnog čelika, metala od nerđajućeg čelika i nemetala. Odlični materijali i vrhunska tehnologija osiguravaju visoku efikasnost rezanja i najbolji ekonomski učinak za izradke izrađene od različitih materijala.
Prvo, tvrdoća oštrice za rezanje. Suočavajući se sa sve više i više novih metalnih proizvoda u budućnosti, zahtjevi za tvrdoćom proizvoda reznih oštrica također se povećavaju. Tvrdoća proizvoda sa oštricom za rezanje određuje sve o proizvodima. Visoka preciznost i efekti brušenja koje donose super tvrdi abrazivni alati su široko priznati.
Drugo, poboljšanje fizičke strukture alata za brušenje, kao što je povećanje broja abrazivnih čestica koje djeluju na radni komad u jedinici vremena, povećanje prosječne dužine brušenja i povećanje kontaktne površine za brušenje, promijenilo je količinu uklonjenog brušenja. u jedinici vremena, efektivno poboljšavajući efikasnost; Samo noževi za rezanje koji zaista poboljšavaju efikasnost proizvoda mogu zaista zahvatiti buduće tržište.
